Singkat

Lini produksi ini didasarkan pada praktik jangka panjang perusahaan kami di bidang pengalengan bubuk. Ini dipadukan dengan peralatan lain untuk membentuk jalur pengisian kaleng yang lengkap. Cocok untuk berbagai macam bubuk seperti susu bubuk, bubuk protein, bubuk bumbu, glukosa, tepung beras, coklat bubuk, dan minuman padat. Ini digunakan sebagai bahan pencampuran dan pengukuran kemasan.

Lini produksi pencampuran dan batching susu bubuk

Pengumpanan kantong secara manual (melepaskan kantong kemasan luar)-- Konveyor sabuk--Sterilisasi kantong bagian dalam--Alat angkut pendakian--Pengirisan kantong otomatis--Bahan lain dicampur ke dalam silinder penimbangan pada saat yang sama--Pencampur penarik-- Hopper transisi- -Penyimpanan hopper--Transportasi--Pengayakan--Detektor logam pipa--Mesin pengemas

Bisa Proses Pencampuran dan Batching Susu Bubuk

Langkah pertama：Pemrosesan awal
Karena susu mentah metode dry blending menggunakan bubuk dasar dalam kemasan besar (bubuk dasar mengacu pada susu sapi atau susu kambing dan produk olahannya (whey bubuk, bubuk protein whey, susu bubuk skim, susu bubuk utuh, dll.) sebagai bahan baku utama, menambah atau tidak menambahkan nutrisi dan bahan penolong lainnya, produk setengah jadi susu bubuk formula bayi yang diproduksi dengan proses basah), sehingga untuk mencegah terjadinya pencemaran bahan akibat pencemaran pada kemasan luar selama proses pencampuran, perlu dilakukan pembersihan bahan baku pada tahap ini.Kemasan luar disedot dan dikupas, dan kemasan bagian dalam disedot dan disterilkan sebelum dikirim ke proses selanjutnya.
Pada proses preprocessing, operasinya adalah sebagai berikut:
Bubuk dasar kemasan besar yang telah lulus pemeriksaan dilakukan penyemprotan pertama, pengelupasan pertama, dan penyemprotan kedua selangkah demi selangkah, dan kemudian dikirim ke terowongan untuk sterilisasi dan transmisi;
Pada saat yang sama, bahan mentah seperti berbagai bahan tambahan dan nutrisi yang siap ditambahkan ditaburi debu dan dikirim ke terowongan sterilisasi untuk sterilisasi dan transmisi.

Gambar di bawah ini adalah operasi penghilangan debu dan sterilisasi kemasan luar sebelum mengupas bubuk dasar kemasan besar.

Langkah kedua：Memadukan

1.Proses pencampuran bahan termasuk dalam proses pembersihan. Tindakan sanitasi dan desinfeksi yang ketat diperlukan untuk personel dan peralatan bengkel, dan lingkungan produksi harus memiliki persyaratan parameter yang konstan, seperti suhu, kelembapan, tekanan udara, dan kebersihan.
2. Dari segi pengukuran, persyaratannya sangat tinggi, lagipula menyangkut masalah konten:
2.1 Catatan yang relevan perlu dibuat untuk seluruh produksi dan penggunaan campuran untuk memastikan ketertelusuran informasi produksi produk;
2.2Sebelum pencampuran, perlu untuk memeriksa jenis dan berat bahan sesuai dengan formula pencampuran untuk memastikan pemberian makan yang akurat;
2.3Formula bahan seperti vitamin, elemen pelacak, atau unsur nutrisi lainnya harus dimasukkan dan dikelola oleh personel pengelola formula khusus, dan personel terkait akan meninjau formula tersebut untuk memastikan bahwa penimbangan bahan sesuai dengan persyaratan formula.
2.4Setelah memastikan bahwa penimbangan bahan sesuai dengan persyaratan formula, perlu dilakukan identifikasi nama, spesifikasi, tanggal, dll bahan setelah penimbangan selesai.
3.Selama keseluruhan proses pencampuran, langkah pengoperasiannya adalah sebagai berikut
3.1Susu bubuk mentah setelah langkah pertama perlakuan awal dan sterilisasi dilakukan pengupasan dan pengukuran kedua;

Pencampuran pertama bahan tambahan dan nutrisi
Lakukan pencampuran kedua susu bubuk mentah setelah pengupasan kedua dan bahan tambahan serta nutrisi setelah pencampuran pertama;
Untuk menjamin keseragaman pencampuran, dilakukan pencampuran ketiga setelahnya;

Dan lakukan pemeriksaan pengambilan sampel pada susu bubuk setelah pencampuran ketiga
Setelah lolos pemeriksaan, memasuki tahap pengemasan melalui detektor logam vertikal

Langkah Ketiga: Pengemasan
Tahap pengemasan juga termasuk dalam bagian operasi pembersihan. Selain memenuhi persyaratan tahap pencampuran, bengkel harus menggunakan mesin pengisian kaleng otomatis tertutup agar dapat mengendalikan polusi sekunder buatan secara efektif.
Tahap pengemasan relatif mudah dipahami. Secara umum, langkah-langkah pengoperasiannya adalah sebagai berikut:
Bubuk campuran yang telah lolos pemeriksaan tahap kedua secara otomatis diisi dan dikemas dalam kaleng dengan bahan kemasan yang telah disterilkan

Setelah pengemasan, kaleng diangkut dan diberi kode, dan susu bubuk kaleng dipilih secara acak untuk diperiksa. Kaleng yang memenuhi syarat dimasukkan ke dalam karton dan kotaknya ditandai dengan kode.

Bisakah susu bubuk yang telah menyelesaikan semua langkah di atas bisa masuk ke gudang dan menunggu pengiriman

Memasukkan susu bubuk kaleng ke dalam karton

Berikut daftar peralatan yang digunakan dalam pencampur kering susu bubuk bayi kalengan:

• Peralatan ventilasi, termasuk AC sentral, filter udara, generator ozon.
• Peralatan pengangkutan, termasuk konveyor bubuk, konveyor sabuk, rantai konveyor, jendela transfer tertutup, dan elevator.
• Peralatan pra-perawatan, termasuk pengumpul debu, penyedot debu, alat sterilisasi terowongan.
• Peralatan pencampuran, termasuk platform operasi, rak, mesin pencampur tiga dimensi, mixer pencampur bubuk kering
• Peralatan pengemasan, mesin pengisian kaleng otomatis, mesin capping, printer inkjet, platform operasi.
• Alat ukur, timbangan elektronik, alat pengukur tekanan udara, mesin pengisi kaleng ukur otomatis.
• Peralatan penyimpanan, rak, palet, forklift.
• Peralatan sanitasi, lemari desinfeksi alat, mesin cuci, lemari desinfeksi pakaian kerja, pancuran udara, generator ozon, penyemprot alkohol, pengumpul debu, tempat sampah, dll.
• Peralatan inspeksi, timbangan analitik, oven, centrifuge, tungku listrik, filter pengotor, alat penentuan protein, pengaduk indeks tak larut, lemari asam, alat sterilisasi panas kering dan basah, penangas air, dll.